Hogyan működik a mágneses szűrés?

Mi az a mágneses szűrés?

A mágneses szűrés egy olyan eljárás, amely során a folyadékban lévő vasalapú (ferromágneses) szennyeződéseket egy nagy intenzitású mágnes segítségével választják le és távolítják el.

A folyadék áthalad a szűrőegységen, ahol a benne lévő ferromágneses részecskéket a mágneses mag vonzza magához, így a szennyeződés megtapad a mágnes felületén. Ezután a mágneses mag kivehető a szűrőházból, és a rárakódott fémszennyeződés egyszerűen eltávolítható.

A mágneses szűrés különösen hatékony technológia, mivel a legapróbb részecskéket is eltávolítja, szemben a hagyományos mechanikai szűrőkkel (pl. papírszűrő), ahol az apróbb szemcsék könnyen átjuthatnak a szűrőanyagon. Ezáltal ideális megoldás olyan folyadékok tisztítására, mint a hűtőfolyadékok, kenőolajok vagy megmunkáló folyadékok.

A mágneses szűrők lehetnek kézi tisztításúak, mint például a Micromag és a Filtramag rendszerek, vagy teljesen automatizáltak, mint az Autofiltrex és az Automag. Az automata szűrőrendszerek önmagukat tisztítják, így minimalizálják az állásidőt és a karbantartási költségeket. További előnyük, hogy a leválasztott vasrészecskék újrahasznosíthatók.

Nagy intenzitású neodímium mágnesek – optimális áramlási dinamikával

Mágneses szűrőink szíve a kiváló minőségű neodímium mágneses mag, amely a legfinomabb vasalapú szennyeződések kiszűrésére is alkalmas. Ezek a nagy intenzitású mágnesek gyakorlatilag minden ferromágneses szennyeződést képesek vonzani, még a mikron alatti részecskéket is.

A mágneses mag speciális kialakítása olyan mágneses mezőt hoz létre, amely nemcsak maximális szennyeződésleválasztást biztosít, hanem garantálja, hogy a szűrő nem tömődik el, még erősen szennyezett alkalmazások esetén sem.

Fejlesztőcsapatunk alapos áramlástani elemzést végzett annak érdekében, hogy a szűrők optimális folyadékáramlástbiztosítsanak. Ennek eredményeképpen a szűrőbe érkező szennyeződés hosszabb ideig és nagyobb felületen érintkezik a mágnessel, így a leválasztási hatékonyság rendkívül magas, anélkül, hogy a géphez jutó folyadék áramlása csökkenne vagy megszakadna.

Mitől hatékony a mágneses szűrés? Miben jobb mint a hagyományos megoldások?

Mágneses hűtőfolyadék-, kenőanyag- és mosórendszer-szűrőinket és szeparátorainkat kifejezetten azért fejlesztettük ki, hogy kiküszöböljük a hagyományos szerszámgépszűrőkkel kapcsolatos problémákat. Ezek a szűrők szinte 100%-ban eltávolítják a vasalapú szennyeződéseket, beleértve a finom részecskéket is. Ennek eredményeként meghosszabbítják a folyadékok élettartamát, csökkentik az eldobható szűrők költségét, minimalizálják a szűrőhulladékot, és javítják a termékminőséget. Emellett 24/7 megszakítás nélküli szűrést biztosítanak. Környezetbarát megoldások, mivel csökkentik a gyakran mérgező anyagokat tartalmazó hulladék mennyiségét, és mérséklik a folyadékfelhasználást is.

Mielőtt új szűrőrendszert választanánk vagy egy meglévőt fejlesztenénk, fontos figyelembe venni az egyes típusok előnyeit és hátrányait:

Mechanikus szűrők (pl. patronos szűrők,  zsákszűrők, papírszalagos szűrők)

Alapelv: A folyadék egy fizikai akadályon halad át – például papír-, poliészter- vagy polipropilénből készült zsákon, patronon vagy lapon –, amely lehetővé teszi a folyadék átjutását, miközben visszatartja a szennyeződéseket. Telítettség esetén a szűrőt megtisztítják, vagy eldobják és kicserélik.

Előnyök:

  • Alacsony szennyeződéstartalmú, nagyobb részecskéket tartalmazó alkalmazásokban, ahol nincs szükség rendkívül precíz felületre, megfelelő és hatékony szűrést biztosítanak.
  • Egyszerű vezérlés – A nyomáskülönbség alapján könnyen észlelhető, mikor telítődik a szűrő.
  • Alacsony beruházási költség – Olcsók, és gyakran a folyadékszállító is támogatja beszerzésüket.
  • Nem mágneses szennyeződések – Mind mágneses, mind nem mágneses szennyeződéseket képesek eltávolítani, de csak egy bizonyos méretig.

Hátrányok:

  • Magas csereköltségek – Eldobható elemek, és nagyobb szennyeződés esetén a költség jelentős lehet.
  • Környezeti költségek – A szennyezett szűrőanyagok gyakran veszélyes hulladéknak minősülnek, elhelyezésük költséges és környezetkárosító.
  • Korlátozott szűrési hatékonyság – Átfolyás biztosítása érdekében a pórusméret 10-20 mikron között van, így a kisebb részecskék visszakerülnek a rendszerbe.
  • Üzemi leállások – Közepes/nagy szennyezettség esetén a szűrők gyorsan eltömődnek, ami gépleálláshoz vezet.

Ülepítőtartályok

Alapelv: A megmunkálási ciklus során a folyadékot egy tartályba szivattyúzzák, ahol a nagyobb vasalapú szennyeződések gravitáció hatására leülepednek. Ritkán automatikus eltávolítás történik, többnyire kézi tisztítás szükséges.

Előnyök:

  • Nincs szűrőanyag költség – Nincs szükség eldobható szűrőközegre.
  • Elsődleges szeparálás – Költséghatékonyan távolítja el a 100 mikronnál nagyobb részecskéket.

Hátrányok:

  • Hatástalan finom szűrés – Kis méretű, alacsony sűrűségű részecskéket nem választ el.
  • Tisztítási idő és leállás – A kézi takarítás hosszú állásidővel és munkaidővel jár.
  • Másodlagos szűrés szükséges – Egyedül ritkán elégséges.
  • Hulladékkezelés – A lerakódott iszap gyakran veszélyes hulladék.

Centrifugálás

Alapelv: A különböző sűrűségű anyagokat egy forgó áramlás (centrifugális erő) választja szét. A szennyeződés a tartály aljára, a tiszta folyadék visszaáramlik a géphez.

Előnyök:

  • Nincs szűrőanyag költség – Nincs fogyóeszköz, nincs hulladék.

Hátrányok:

  • Korlátozott hatékonyság – A 10 mikron alatti részecskék rendszerben maradnak.
  • Magas karbantartás – Gyakori tisztítás, elzáródás.
  • Magas beruházási költség – Nagy rendszerek esetén különösen.
  • Áramláskorlátozás – Korlátozott a nagy térfogatú rendszerekben való alkalmazás.
  • Hulladék – Az iszap újrahasznosíthatatlan, költségesen ártalmatlanítható.

Hagyományos mágneses rendszerek

Alapelv: Alacsony intenzitású mágnesek (pl. ferrit rúd, henger) vonzzák a vasalapú részecskéket.

Előnyök:

  • Nincs fogyóeszköz – Állandó mágnesesség, alacsony költség.
  • Elsődleges szűrés – Nagyobb részecskékre, alacsonyabb elvárások esetén gazdaságos.

Hátrányok:

  • Korlátozott hatékonyság – Gyenge mágnesesség és rossz áramlás miatt nem alkalmas precíziós munkákhoz.
  • Tisztítás/leállás – Nehezen tisztíthatók, hosszú állásidő.
  • Másodlagos szűrés szükséges – A teljes hatékonyság eléréséhez további beruházás szükséges.