Az olaj mint diagnosztikai eszköz

Az olaj sokkal több, mint egyszerű kenőanyag! Valójában az egyik legértékesebb információforrás ipari gépünk belső állapotáról – ha tudjuk, hogyan olvassunk belőle. Az olajminta-elemzés olyan, mint egy vérvétel a gép számára: segít időben észlelni a problémákat, megelőzni a meghibásodásokat, és meghosszabbítani az üzemidőt.

Mi az olajminta-vizsgálat, olajdiagnosztika?

Mintavétel során a kenőanyagból egy kis mennyiséget veszünk, és laboratóriumi körülmények között elemezzük azt különféle paraméterek szerint. Ezek a vizsgálatok többek között kimutatják:

• az olaj fizikai és kémiai állapotát (pl. viszkozitás, oxidáció, nitrálódás),

• a szennyeződések jelenlétét (pl. por, víz, hűtőfolyadék),

• a fémkopásból származó részecskéket,

• az adalékanyagok lebomlását.

Mit árul el az olaj a gépe állapotáról? 

1. Kopás és alkatrészhiba jelei

Az olajban talált szilárd részecskék számából és formájából pontos információt kapunk arról, hogy melyik alkatrész kezd elhasználódni. Például:

• Vas: csapágyak, tengelyek kopása,

• Réz vagy ón: siklócsapágy vagy turbó problémák,

• Alumínium: dugattyúk vagy szivattyúhibák jele lehet.

A részecskék mennyisége és mérete alapján következtethetünk arra is, hogy egy normál kopási folyamat zajlik-e, vagy már kezdődő meghibásodásról van szó.

2. Szennyeződések jelenléte

Az olajminta azt is megmutatja, ha valamilyen külső szennyeződés jutott a rendszerbe. Például:

• Szilikát: poros környezetből származhat, hibás légszűrőre utal.

• Víz: tömítetlenség, páralecsapódás vagy hűtőfolyadék-szivárgás miatt kerülhet az olajba.

• Glikol: hűtőfolyadék bejutása az olajba, ami súlyos hibához vezethet.

3. Olaj állapota és használhatósága

Az olaj öregedése, oxidációja, vagy az adalékanyagok lebomlása befolyásolja a kenőképességet és a gép védelmét. Egy jó laborvizsgálat megmutatja:

• mikor kell olajat cserélni (nem kell „érzésre” dönteni),

• a választott olaj valóban megfelelő-e az adott alkalmazáshoz.

Miért érdemes rendszeresen olajmintát venni?

• Megelőzés: még azelőtt felismerhetők a problémák, mielőtt azok meghibásodáshoz vezetnének.

• Költségcsökkentés: elkerülhetők a nem tervezett leállások és javítások.

• Üzemidő optimalizálása: a gép pontos állapotismerete révén jobban tervezhető a karbantartás.

• Garancia-megőrzés: egyes gyártók kérhetnek rendszeres olajvizsgálatot a garancia érvényesítéséhez.

• Trendelemzés: a rendszeresen elvégzett vizsgálatok eredményei visszanézhetőek és a trendek alapján előre tudják mutatni egy jövőben kialakulható probmlémát, tervezhető teszi a kenőanyag gazdálkodásunkat

Milyen gépeknél hasznos az olajminta-analízis?

Minden olyan rendszernél ajánlott a rendszeres olaj-diagnosztika ami a termelés szempontjából kritikus, jelentős a töltet mérete és/vagy a berendezés értéke jelentős. Mint például:

• Ipari hidraulikus rendszerek

• Mobil munkagépek (pl. kotrógépek, traktorok)

• Gáz- és gőzturbinák

• Kompresszorok, vákuumszivattyúk

• Járművek (flottaüzemeltetés esetén különösen ajánlott)

Hogyan kezdjem el?

A mintavétel egyszerű, de fontos, hogy szakszerűen történjen. Ha nem megfelelő helyről vagy módon történik a mintavétel, az eredmény félrevezető lehet. Ezért érdemes profi partnert választani, aki:

• mintavételi tanácsadást nyújt,

• gyorsan és megbízhatóan elemez laboratóriumban,

• segít értelmezni az eredményeket és javaslatot ad.

Összefoglalás

Egy olajminta többet elárul a gépéről, mint gondolná. Olyan, mintha belenézne a berendezés szervezetébe/szívébe. A rendszeres olajanalízis a megelőző karbantartás egyik leghatékonyabb eszköze – kicsi befektetés, de hatalmas nyereség!

Ne hagyja, hogy a meghibásodás lepje meg. Inkább kérjen olajminta-elemzést időben!