Hidraulika olaj szűrők fajtái – szívóági, nyomóági, visszatérő ági és mellékáramú szűrés

A hidraulika olaj szűrők feladata, hogy megvédjék a hidraulikus rendszer érzékeny alkatrészeit a szennyeződésektől. Egy jól kiválasztott szűrőrendszer csökkenti a szivattyúkopást, védi a szelepeket, meghosszabbítja az olaj élettartamát, és csökkentheti a váratlan gépleállások kockázatát.

A gyakorlatban azonban sok hidraulikus rendszerben a szűrés csak annyit jelent, hogy „van benne egy szűrőbetét”. Ez kevés. Nem mindegy, hogy a szűrő hol helyezkedik el, milyen finomságú, milyen áramlási viszonyok mellett dolgozik, és milyen olajtisztasági célértéket kell elérnie.

Miért fontos a hidraulika olaj szűrése?

A hidraulikus rendszerekben az olaj nem csak kenőanyag. Energiát közvetít, hűt, ken, tömít, korrózió ellen véd, és működteti a precíziós alkatrészeket.

Ha az olaj szennyezett, akkor a szennyeződés folyamatosan kering a rendszerben. Ez különösen veszélyes a finom illesztésű alkatrészekre, például:

• hidraulika szivattyúkra,
• arányos szelepekre,
• szervószelepekre,
• vezérlőtömbökre,
• munkahengerekre,
• tömítésekre,
• csapágyazott és kenést igénylő elemekre.

A szennyezett olaj következménye lehet szelepmegszorulás, szivattyúkopás, nyomásingadozás, melegedés, tömítéskárosodás, szűrődugulás és váratlan gépleállás.

Az olaj tisztaságát ipari környezetben gyakran ISO 4406 tisztasági kóddal jellemzik. Ez megmutatja, mennyi részecske található az olajban különböző mérettartományokban.

A hidraulika olaj szűrők fő fajtái

A hidraulikus rendszerekben többféle szűrőtípus fordul elő. Mindegyiknek más a feladata, előnye és korlátja. Egy komolyabb rendszerben gyakran több szűrőtípus együtt ad megfelelő védelmet.

Szűrőtípus	Elhelyezés	Fő feladat
Szívóági szűrő	Szivattyú előtt	A durvább szennyeződések visszatartása a szivattyú előtt.
Nyomóági szűrő	Szivattyú után, nyomott ágon	Érzékeny szelepek és alkatrészek védelme.
Visszatérő ági szűrő	Tartályba visszatérő ágon	A rendszerből visszatérő szennyeződés kiszűrése.
Mellékáramú szűrő	Külön keringtető körben	Folyamatos finomszűrés, olajkondicionálás.
Légzőszűrő	Tartály szellőzésénél	Por és nedvesség bejutásának csökkentése.

Szívóági hidraulika szűrő

A szívóági szűrő a hidraulika szivattyú előtt helyezkedik el. Feladata, hogy megakadályozza a nagyobb szennyeződések bejutását a szivattyúba.

Előnye, hogy közvetlenül védi a szivattyút a durva szennyeződésektől. Ugyanakkor fontos korlátja is van: a szívóágon nem szabad túl nagy áramlási ellenállást létrehozni, mert az szivattyúkavitációhoz, zajos működéshez és szivattyúkárosodáshoz vezethet.

Ezért a szívóági szűrők általában nem extrém finomszűrésre valók. Inkább durvább védelmi szerepük van.

Nyomóági hidraulika szűrő

A nyomóági szűrő a szivattyú után, a nyomott ágon található. Feladata, hogy megvédje a downstream oldali érzékeny alkatrészeket, például arányos szelepeket, szervószelepeket vagy vezérlőtömböket.

Mivel a nyomóágon magas nyomás uralkodik, ezeknek a szűrőházaknak nyomásállónak kell lenniük. A nyomóági szűrés különösen fontos olyan rendszereknél, ahol a szelepek vagy vezérlőelemek érzékenyek a finom részecskékre.

A nyomóági szűrő előnye, hogy célzottan védi a kritikus alkatrészeket. Hátránya, hogy a teljes rendszerolaj hosszú távú kondicionálására önmagában nem mindig elegendő.

Visszatérő ági hidraulika szűrő

A visszatérő ági szűrő a tartályba visszatérő olajat szűri meg. Ez az egyik leggyakoribb szűrőtípus ipari hidraulikus rendszereknél.

Feladata, hogy a rendszerből visszatérő szennyeződést kiszűrje, mielőtt az olaj újra a tartályba kerül. Így a tartályban lévő olaj általános tisztasági szintjét javítja.

Előnye, hogy általában könnyen hozzáférhető, karbantartható, és jó alapvédelmet ad. Korlátja, hogy a szennyeződés előbb már végigment a rendszer egy részén, mire a visszatérő ági szűrőhöz ér.

Mellékáramú vagy offline hidraulikaolaj szűrés

A mellékáramú szűrés vagy offline szűrés külön keringtető körben működik. Nem feltétlenül a fő hidraulikus áramkörbe van beépítve, hanem a tartályból szívja az olajat, megszűri, majd visszavezeti a tartályba.

Ez a megoldás különösen hasznos, ha nem csak alkatrészvédelmet, hanem tartós olajkondicionálást szeretnénk. A mellékáramú szűrés célja, hogy az olajat folyamatosan tisztább állapotban tartsa, függetlenül a gép pillanatnyi főági áramlásától.

Mellékáramú szűrés előnyei:

• folyamatosan javíthatja az olaj tisztaságát,
• nem terheli közvetlenül a fő hidraulikus áramkört,
• alkalmas finomabb szűrésre,
• segíthet az olaj élettartamának növelésében,
• nagy olajtöltetű rendszereknél különösen hasznos lehet,
• utólag is telepíthető sok rendszerre.

Ha egy hidraulikus rendszerben az olaj visszatérően koszos, magas az ISO 4406 kód, gyakran eltömődnek a szűrők, vagy drága lenne az olajcsere, akkor érdemes megvizsgálni a mellékáramú hidraulikaolaj szűrés lehetőségét.

Légzőszűrő és páramentesítő légzőszűrő

A hidraulika tartály nem teljesen zárt doboz. A folyadékszint változása miatt a tartály „lélegzik”: levegő áramlik be és ki. Ha ezen a ponton nincs megfelelő légzőszűrés, akkor por és nedvesség juthat a rendszerbe.

A légzőszűrő feladata a tartályba bejutó levegő szűrése. A fejlettebb, páramentesítő vagy nedvességmegkötő légzőszűrők a levegő páratartalmából származó vízbejutás kockázatát is csökkenthetik.

Ez különösen fontos:

• kültéri gépeknél,
• nedves, párás környezetben,
• nagy hőingadozás mellett,
• ritkán használt berendezéseknél,
• nagy olajtartályoknál,
• vízérzékeny hidraulikus rendszereknél.

Ha víz kerül az olajba, annak okairól külön cikkben is írtunk: Víz az olajban – okok, tünetek, következmények.

Vízmegkötő szűrőbetétek

A vízmegkötő szűrőbetétek olyan speciális betétek, amelyek bizonyos mennyiségű vizet képesek megkötni az olajból. Ezek kisebb vízterhelésnél, karbantartó jellegű kezelésként vagy megelőző megoldásként hasznosak lehetnek.

Fontos azonban látni a korlátot: ha az olajban nagy mennyiségű víz van, az olaj tejszerű vagy emulgeált, illetve folyamatosan új víz jut a rendszerbe, akkor a vízmegkötő szűrőbetét önmagában nem biztos, hogy elég.

Ilyenkor gyakran célzott olaj víztelenítésre van szükség, és meg kell keresni a víz bejutásának okát is.

Finomszűrők és mélységi szűrés

A hagyományos felületi szűrők jellemzően egy adott szűrési finomsággal dolgoznak, és a szűrőfelületen tartják vissza a szennyeződéseket. A mélységi szűrés ezzel szemben a szűrőanyag teljes szerkezetén keresztül képes szennyeződést visszatartani.

A mélységi szűrés előnye, hogy nem csak egyszerű mechanikai szűrésként működhet, hanem bizonyos rendszerekben az olaj öregedési melléktermékeinek, finom részecskéinek és egyes szennyeződéseinek csökkentésében is szerepe lehet.

Nagy értékű hidraulikus rendszereknél a cél nem pusztán az, hogy „ne legyen nagy kosz az olajban”, hanem az, hogy az olaj tisztasága tartósan a kívánt szinten maradjon.

Szűrési finomság: mit jelent a mikron?

A hidraulika szűrőknél gyakran találkozni mikronos megadással. A mikron, vagyis mikrométer a részecskeméretet jelöli. Egy 10 mikronos részecske szabad szemmel nem látható, mégis komoly problémát okozhat finom illesztésű hidraulikus alkatrészekben.

Fontos: a mikronérték önmagában nem mond el mindent. Nem mindegy, hogy a szűrő névleges vagy abszolút szűrési finomságú, milyen a béta aránya, mekkora az átfolyás, mekkora a nyomásesés, és milyen szennyezésterhelés mellett dolgozik.

Mit jelent a béta arány hidraulika szűrőknél?

A béta arány a szűrő hatékonyságát jellemzi adott részecskeméretnél. Egyszerűen fogalmazva azt mutatja meg, hogy a szűrő előtti és utáni olajban mennyi adott méretű részecske található.

Minél magasabb a béta arány, annál jobb a szűrő adott méretű részecskék visszatartásában. Ezért professzionális szűrőválasztásnál nem elég azt nézni, hogy hány mikronos a szűrő; a szűrési hatékonyság is fontos.

Hogyan válasszunk hidraulika olaj szűrőt?

A megfelelő szűrő kiválasztása nem csak menetes csatlakozás és átfolyás kérdése. A jó szűrőválasztásnál figyelembe kell venni a rendszer műszaki és üzemi körülményeit is.

Fontos szempontok:

• milyen hidraulikus rendszerben dolgozik az olaj,
• milyen alkatrészeket kell védeni,
• mekkora az üzemi nyomás,
• mekkora az átfolyás,
• milyen az olaj viszkozitása,
• milyen hőmérsékleten működik a rendszer,
• milyen tisztasági célértéket kell elérni,
• milyen gyorsan szennyeződik az olaj,
• van-e vízterhelés,
• milyen gyakran lehet karbantartani a rendszert.

Ha nem ismert az olaj tényleges állapota, érdemes először olajvizsgálattal kezdeni. Így nem találgatás alapján választunk szűrőt, hanem látszik, hogy részecskeszennyezésről, vízről, oxidációról vagy más problémáról van-e szó.

Tipikus hibák hidraulika szűrő választásnál

A rosszul kiválasztott szűrés nem csak hatástalan, hanem káros is lehet. A leggyakoribb hibák:

• csak a mikronszám alapján választanak szűrőt,
• nem veszik figyelembe az átfolyást,
• túl nagy nyomásesést okoznak,
• rossz helyre teszik a szűrőt,
• nincs eltömődésjelző,
• nem ellenőrzik az olaj tisztaságát laborral vagy részecskeszámlálóval,
• csak szűrőbetétet cserélnek, de nem keresik a szennyeződés okát,
• figyelmen kívül hagyják a vízszennyezést,
• nem gondoskodnak a tartály légzőszűréséről.

Honnan tudható, hogy elég jó-e a hidraulika olaj szűrése?

Erre nem a szűrőbetét doboza adja meg a választ, hanem az olaj állapota. A legjobb visszajelzés az olajvizsgálat és a tisztasági mérés.

Érdemes ellenőrizni:

• az ISO 4406 tisztasági kódot,
• a víztartalmat,
• a szűrők eltömődési gyakoriságát,
• a szivattyú és szelepek hibajeleit,
• az olaj elszíneződését,
• a habzást vagy levegősödést,
• a laboreredmények trendjét.

Ha a szűrőcsere után rövid időn belül újra magas a részecskeszám, akkor valószínűleg nem egyszeri szennyeződésről van szó. Ilyenkor rendszerállapotot kell vizsgálni, nem csak alkatrészt cserélni.

Mikor kell szűrőt cserélni?

A hidraulika szűrőbetét cseréjét nem érdemes kizárólag naptárhoz kötni. A szűrő élettartamát a szennyezésterhelés, az átfolyás, az olaj viszkozitása, a hőmérséklet és a rendszer állapota is befolyásolja.

Szűrőcsere lehet indokolt, ha:

• az eltömődésjelző jelez,
• megnő a nyomásesés,
• romlik a gép működése,
• az olajvizsgálat magas szennyezettséget mutat,
• olajcsere vagy rendszerjavítás után tisztítási fázisban van a gép,
• a gyártói karbantartási előírás ezt indokolja.

A vakon végzett, túl ritka szűrőcsere gépkárt okozhat. A túl gyakori, adat nélküli szűrőcsere pedig felesleges költség. Itt is az állapot szerinti karbantartás a jó irány.

Mikor nem elég a meglévő gépszűrés?

Sok hidraulikus gép gyári szűrése alapvédelmet ad, de nem mindig elég ahhoz, hogy az olaj hosszú távon kiváló állapotban maradjon.

Kiegészítő vagy mellékáramú szűrés lehet indokolt, ha:

• nagy értékű a hidraulikus rendszer,
• nagy mennyiségű olaj van a gépben,
• drága lenne az olajcsere,
• érzékeny szelepek dolgoznak a rendszerben,
• gyakori a szűrődugulás,
• visszatérő olajszennyezési probléma van,
• magas az ISO 4406 kód,
• víz vagy oxidációs melléktermékek is jelen vannak,
• a cél az olaj élettartamának meghosszabbítása.

Ilyen esetekben érdemes megvizsgálni, hogy a meglévő szűrés mellé szükség van-e külső vagy mellékáramú hidraulikaolaj szűrésre.

Szűrés vagy olajcsere?

Ha az olaj szennyezett, sok üzemben az első reakció az olajcsere. Ez néha indokolt, de nem mindig. Ha az olaj kémiai állapota még megfelelő, az adalékcsomag nem merült ki, a viszkozitás rendben van, és a fő probléma a részecskeszennyezés vagy víz, akkor az olaj sok esetben menthető.

Probléma	Lehetséges megoldás	Megjegyzés
Magas részecskeszennyezés	Olajszűrés	Ha az olaj kémiai állapota még jó, nem biztos, hogy cserélni kell.
Víz az olajban	Víztelenítés vagy vízmegkötő szűrés	A víz mennyiségét és formáját vizsgálni kell.
Erős oxidáció, savasodás, adalékkimerülés	Gyakran olajcsere	A szűrés nem állítja helyre teljesen a kimerült adalékcsomagot.
Koszos rendszer új olajjal	Rendszertisztítás és szűrés	Az új olaj is gyorsan elszennyeződhet, ha a rendszerben marad a probléma.

A hidraulika olajcsere gyakoriságáról részletesebben itt írtunk: Hidraulika olajcsere gyakorisága – mikor kell cserélni?

Összefoglalás

A hidraulika olaj szűrők fajtái közül mindegyik más feladatot lát el. A szívóági szűrő a szivattyút védi a durvább szennyeződésektől, a nyomóági szűrő az érzékeny alkatrészeket óvja, a visszatérő ági szűrő a tartályba visszatérő olajat tisztítja, a mellékáramú szűrés pedig az olaj hosszú távú állapotának javításában segíthet.

A jó hidraulika szűrés nem ott kezdődik, hogy „hány mikronos betét kell”, hanem ott, hogy milyen tisztasági szintre van szüksége a rendszernek, milyen szennyeződés van az olajban, és mit mutat az olajvizsgálat.

Ha az olaj szennyezett, vízes, gyorsan eltömíti a szűrőket, vagy bizonytalan, hogy elég jó-e a meglévő szűrés, érdemes szakmai állapotfelméréssel eldönteni, hogy szűrőcsere, kiegészítő szűrés, víztelenítés vagy olajcsere a helyes irány.

Gyakori kérdések a hidraulika olaj szűrőkről

Milyen hidraulika olaj szűrők vannak?

A leggyakoribb típusok a szívóági szűrő, nyomóági szűrő, visszatérő ági szűrő, mellékáramú vagy offline szűrő, légzőszűrő és speciális vízmegkötő szűrőbetét.

Mire való a visszatérő ági szűrő?

A visszatérő ági szűrő a rendszerből a tartályba visszatérő olajat szűri meg. Feladata, hogy a rendszerben keletkezett vagy bekerült szennyeződést visszatartsa, mielőtt az olaj újra a tartályba kerül.

Mi a különbség a nyomóági és a visszatérő ági szűrő között?

A nyomóági szűrő a szivattyú után, magas nyomáson védi az érzékeny alkatrészeket. A visszatérő ági szűrő a tartályba visszatérő olajat tisztítja, és általában az olaj általános tisztasági szintjének javításában segít.

Mire jó a mellékáramú hidraulikaolaj szűrés?

A mellékáramú szűrés külön keringtető körben dolgozik, és folyamatosan tisztítja az olajat. Különösen hasznos nagy olajtöltetű, érzékeny vagy visszatérően szennyeződő hidraulikus rendszereknél.

Elég, ha csak a szűrőbetétet cseréljük?

Nem mindig. Ha a szűrőbetét gyakran eltömődik, akkor meg kell keresni a szennyeződés okát is. Lehet, hogy víz, kopás, oxidáció, tartályszennyezés vagy nem megfelelő szűrési koncepció áll a háttérben.

Milyen finomságú hidraulika szűrő kell?

Ez a rendszer érzékenységétől, az alkatrészek tűrésétől, az üzemi körülményektől és a kívánt olajtisztasági szinttől függ. Nem csak a mikronszám számít, hanem a szűrő hatékonysága, átfolyása, nyomásesése és beépítési helye is.

Kapcsolódó tudástár cikkek

Kapcsolódó szolgáltatások