Szilárd részecskék
A szilárd részecskék folyamatosan szaporodnak a hidraulikus rendszerekben
A szilárd részecskék nagy nyomás alatt és nagy sebességgel áramlanak a hidraulikus rendszerben, és homokfújáshoz hasonlóan koptatják alkatrészeket (szivattyúk, szelepek, tömítések és hengerek). Különösen a legapróbb részecskék a legveszélyesebbek, amelyek mérete egyenlő vagy kisebb, mint a kritikus dinamikus hézag (< 5 µ). Képesek leküzdeni a legszűkebb tűréshatárokat, és károsodást okoznak a felületeken.
A vezérlőszivattyúk és szervoszelepek kritikus hézaga 1-10µ, és ennek eredményeként nagyon érzékenyek a finom szennyeződésekre. Ezért nem meglepő, hogy az ilyen típusú alkatrészek gyártói a szakirodalomban azt állítják, hogy a felhasznált olaj tisztasági fokának jobbnak kell lennie, mint a NAS 6 vagy ISO 15/12, hogy elkerüljük az állásidőt és így biztosítsuk a hosszú élettartam.
A szivattyú kopása és a szivattyú meghibásodása
Tudta, hogy egy 200 l/perc áramlási sebességű szivattyút ha szennyezett olajjal használják (NAS 12 vagy ISO 21/18) évente több mint 3000 kg szennyeződést kell megmozgatnia? Ugyanennek a szivattyúnak tiszta olajjal (NAS 4 vagy ISO 12/9) csak 15 kg-ot kell feldolgoznia.
Ezenkívül a fémek rendkívül aktív katalizátorok, és felgyorsítják az olaj oxidációs folyamatát. Ezt az oxidációs folyamatot az olajhoz kevert antioxidációt gátló adalékok semlegesítik. A polimerizációs folyamat során hozzátapadnak a fémrészecskékhez, és így megakadályozzák a közvetlen érintkezést egyrészt az olaj, másrészt a fém között. Az új fémrészecskék azonban állandó semlegesítést igényelnek, ami azt jelenti, hogy az adalékanyagok lassan kimerülnek.
A kis fémrészecskék fontos szerepet játszanak ebben a folyamatban, mivel óriási felületet képviselnek (minél kisebbek a részecskék, annál nagyobb a felületük térfogategységenként). Következmény: minél nagyobb a szennyezés, annál gyorsabban fejlődik sav az olajban, és annál gyorsabban veszíti el az olaj minden fizikai és kémiai tulajdonságát. Akkor az egyetlen megoldás az olajcsere? Nem, ez rossz döntés. Csak tisztítsa meg, vagy jobb esetben tisztítsa meg az olajat. Ezt kínáljuk a Triple R-nél.
Az arányos szelep és a szervoszelep hibás működésének okai
Az arányos szelepek rendkívül szűk tűréssel rendelkeznek a tolattyú és a ház között. Ezek a tűréshatárok jellemzően 0,0001 és 0,0003 hüvelyk között vannak. Elengedhetetlen, hogy a szelepbe belépő olaj megfeleljen a gyártó által meghatározott szabványnak. A tisztasági szintet az adott szelep ISO 4406 kódja határozza meg.
Például egy adott szelep ISO-kódja lehet 17/15/12. A három szám a rendszerből vett 1 milliliteres minta 4, 6 és 14 mikronos részecskéinek felel meg. A „17” azt jelenti, hogy a rendszer 640-1300 részecskét tartalmaz, amelyek 4 mikron vagy nagyobbak. A „15” azt jelenti, hogy 160 és 320 közötti részecske van, amelyek 6 mikron vagy nagyobbak. A „12” azt jelzi, hogy a minta 20-40 14 mikron vagy nagyobb részecskét tartalmaz.
Az arányos szelepeket használó rendszerek hibaelhárításával elkerülheti a gyártási idő elvesztését, valamint a jó szelepek javításra küldésével járó szükségtelen költségeket. A nem cserélendő alkatrészek cseréje is szennyeződéseket juttathat a rendszerbe, ami még komolyabb problémákhoz vezethet.
ISO 24/22/19 – NAS 12
ISO 15/12/9 – NAS 4